haydroliko na mga filter

higit sa 20 taon ng karanasan sa produksyon
page_banner

Custom Stainless Steel Sintered Felt Welded Filter Element

Ang mga naka-fold na filter na nagtatampok ng mga internal na sinulid na koneksyon, hindi kinakalawang na asero na sintered na nadama bilang medium ng pag-filter, at ang isang all-stainless-steel na welded na istraktura ay tinutukoy ng kanilang mga pangunahing bentahe: mataas na lakas, paglaban sa malupit na media, reusability/cleanability, mataas na filtration precision, at mahusay na kapasidad na humawak ng dumi. Ang kanilang mga sitwasyon sa aplikasyon at kapaligiran ay lubos na naaayon sa mga pang-industriyang pangangailangan na humihingi ng "mahigpit na mga kinakailangan para sa paglaban sa kaagnasan ng materyal, katatagan ng istruktura, at pagiging maaasahan ng pagsasala—kadalasang kinasasangkutan ng mataas na temperatura, mataas na presyon, malakas na pagguho ng kemikal, o ang pangangailangan para sa pangmatagalang tibay". Nasa ibaba ang isang detalyadong breakdown ng kanilang mga pangunahing field ng application at mga pangunahing function:sinter felt filter

I. Mga Pangunahing Sitwasyon at Kapaligiran ng Aplikasyon

Ang mga katangian ng disenyo ng mga filter na ito (all-stainless-steel structure + sintered felt folding process + internal threaded connections) ay ginagawa itong perpekto para sa mga senaryo na nangangailangan ng "kumplikadong kondisyon sa pagtatrabaho + mataas na pagiging maaasahan". Pangunahing ginagamit ang mga ito sa mga sumusunod na sektor ng industriya:

1. Industriya ng Petrochemical at Enerhiya (Isa sa Mga Pangunahing Sitwasyon ng Aplikasyon)

  • Mga Partikular na Aplikasyon:
    • Lubricating oil/hydraulic oil filtration (hal., lubricating oil circuits ng mga compressor, steam turbine, at gearbox; pressure oil/return oil filtration sa hydraulic system);
    • Pagsala ng langis ng gasolina/diesel (hal., pre-treatment ng gasolina para sa mga diesel generator at oil-fired boiler upang alisin ang mga mekanikal na dumi at metal debris mula sa langis);
    • Pagsala ng mga likidong proseso ng kemikal (hal., intermediate filtration ng corrosive media gaya ng mga organic acid, alkaline solution, at solvents upang maiwasan ang mga impurities na makaapekto sa reaction efficiency o nakakapinsalang kagamitan).
  • Angkop na kapaligiran:
    • Saklaw ng temperatura: -20°C ~ 200°C (ang stainless steel sintered felt ay nag-aalok ng mas mahusay na paglaban sa temperatura kaysa sa mga ordinaryong polymer filter; ang ilang mga modelong may mataas na detalye ay maaaring makatiis sa temperaturang higit sa 300°C);
    • Saklaw ng presyon: 0.1 ~ 3.0 MPa (ang lahat-ng-welded na hindi kinakalawang na asero na istraktura ay lumalaban sa mataas na presyon, at ang mga panloob na sinulid na koneksyon ay nagsisiguro ng maaasahang sealing upang maiwasan ang pagtagas);
    • Mga katamtamang katangian: Lumalaban sa malakas na corrosive o high-viscosity na media gaya ng mga acid, alkalis, organic solvents, at mineral na langis, na walang panganib ng leaching (naiwasan ang kontaminahin ang mga produktong kemikal o lubricating oil).

2. Machinery Manufacturing at Equipment Lubrication System

  • Mga Partikular na Aplikasyon:
    • Ibalik ang pagsasala ng langis sa mga hydraulic system ng mabibigat na makinarya (hal., mga excavator, crane);
    • Lubricating oil filtration para sa machine tool spindles (hal., CNC machine, machining centers);
    • Pag-filter ng langis sa wind power equipment (mga gearbox, hydraulic station) (dapat makatiis sa mababang temperatura sa labas at maalikabok na kapaligiran, habang ang filter ay nangangailangan ng pangmatagalang matatag na operasyon).
  • Angkop na kapaligiran:
    • Mga kapaligiran ng vibration/epekto: Ang lahat-ng-hindi kinakalawang-bakal na istraktura ay lumalaban sa panginginig ng boses, pinipigilan ang pagpapapangit o pag-crack ng filter (mas mataas sa mga filter ng plastic o glass fiber);
    • Maalikabok na kapaligiran sa labas/workshop: Ang mga panloob na sinulid na koneksyon ay nagbibigay-daan sa mahigpit na pagsasama ng pipeline, na binabawasan ang pagpasok ng panlabas na alikabok. Samantala, ang istraktura ng "depth filtration" ng sintered felt ay mahusay na nakakakuha ng alikabok at metal na pinaghalo sa langis.

3. Mga Industriya ng Pagkain, Inumin, at Parmasyutiko (Mga Sitwasyon na Kritikal sa Pagsunod)

  • Mga Partikular na Aplikasyon:
    • Pag-filter ng mga food grade fluid (hal., pag-alis ng mga impurities at particle mula sa mga hilaw na materyales sa panahon ng paggawa ng mga edible oil, fruit juice, at beer upang maiwasan ang pagbabara ng mga kasunod na kagamitan);
    • Pre-treatment ng “purified water/injection water” sa pharmaceutical industry (o 药液 filtration, na dapat sumunod sa food-grade/pharmaceutical standards gaya ng 3A at FDA). Ang lahat-ng-hindi kinakalawang-steel na istraktura ay walang hygiene dead spot at maaaring isterilisado sa mataas na temperatura.
  • Angkop na kapaligiran:
    • Mga kinakailangan sa kalinisan: Ang lahat-ng-stainless-steel na welded na istraktura ay walang magkasanib na patay na mga spot at maaaring isterilisado sa pamamagitan ng singaw (121°C mataas na temperatura) o linisin sa kemikal (hal., nitric acid, sodium hydroxide solution) upang maiwasan ang paglaki ng mikrobyo;
    • Walang pangalawang kontaminasyon: Ang hindi kinakalawang na asero ay hindi tumutugon sa mga likidong pagkain/pharmaceutical at walang mga leachable mula sa mga polymer na materyales, na sumusunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain o pharmaceutical GMP (Good Manufacturing Practice).

4. Mga Industriya sa Paggamot ng Tubig at Pangangalaga sa Kapaligiran (Mga Sitwasyon sa Paglaban sa Polusyon/Kakayahang Malinis)

  • Mga Partikular na Aplikasyon:
    • Pre-treatment ng pang-industriyang wastewater (hal., pag-alis ng mga metal na particle at mga suspendidong solid mula sa wastewater upang protektahan ang kasunod na reverse osmosis membrane o water pump);
    • Pag-filter ng mga sistema ng nagpapalipat-lipat na tubig (hal., nagpapalamig na nagpapalipat-lipat na tubig, nagpapalipat-lipat na tubig sa sentral na air-conditioning upang alisin ang sukat at microbial na putik, binabawasan ang pagbabara ng pipeline at kaagnasan ng kagamitan);
    • Paggamot ng wastewater na naglalaman ng langis (hal., machine tool emulsion, mekanikal na paglilinis ng wastewater upang salain ang mga dumi mula sa langis at paganahin ang pagbawi at paggamit muli ng langis).
  • Angkop na kapaligiran:
    • Mga humid/corrosive na kapaligiran sa tubig: Ang hindi kinakalawang na asero (hal., 304, 316L na mga grado) ay lumalaban sa kaagnasan ng tubig, pinipigilan ang filter na kalawang at pagkabigo;
    • High-pollution load: Ang "three-dimensional porous structure" ng sintered felt ay nagbibigay ng malakas na kapasidad na humawak ng dumi (3~5 beses na mas mataas kaysa sa ordinaryong woven mesh) at maaaring magamit muli pagkatapos ng backwashing o ultrasonic cleaning, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit.

5. Compressed Air at Gas Filtration

  • Mga Partikular na Aplikasyon:
    • Precision filtration ng compressed air (hal., compressed air para sa pneumatic equipment at spray coating na proseso para alisin ang oil mist, moisture, at solid particle, iniiwasan ang mga epekto sa kalidad ng produkto o pinsala sa pneumatic component);
    • Pag-filter ng mga inert gas (hal., nitrogen, argon) (hal., mga protective gas sa welding at electronics na industriya upang alisin ang mga particle ng impurity mula sa gas).
  • Angkop na kapaligiran:
    • Mga kapaligirang may mataas na presyon ng gas: Tinitiyak ng mga panloob na sinulid na koneksyon ang mahigpit na pagsasama ng pipeline, at ang lahat-ng-hindi kinakalawang-bakal na istraktura ay lumalaban sa mga epekto ng presyon ng gas nang walang panganib sa pagtagas;
    • Mga gas na mababa ang temperatura/mataas na temperatura: Pinahihintulutan ang mababang temperatura (hal., -10°C) sa panahon ng compressed air drying o mataas na temperatura (hal., 150°C) ng mga gas na pang-industriya, na pinapanatili ang matatag na pagganap ng pagsasala.

II. Mga Pangunahing Pag-andar (Bakit Pumili ng Mga Filter na Ito?)

  1. Precision Filtration para Protektahan ang Downstream Equipment
    Ang stainless steel sintered felt ay nag-aalok ng nakokontrol na katumpakan ng pagsasala (1~100 μm, nako-customize ayon sa mga kinakailangan), na nagbibigay-daan sa mahusay na pagharang ng mga solid particle, metal shavings, at mga dumi sa medium. Pinipigilan nito ang pagpasok ng mga contaminant sa downstream na kagamitan tulad ng mga pump, valve, sensor, at precision na instrumento, binabawasan ang pagkasira ng kagamitan, pagbabara, o mga malfunction at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan.
  2. Paglaban sa Malupit na Kundisyon para Pahusayin ang Pagkakaaasahan ng System
    Ang lahat-ng-stainless-steel na welded na istraktura at panloob na sinulid na koneksyon ay nagbibigay-daan sa filter na makatiis sa mataas na temperatura, mataas na presyon, malakas na corrosive media (hal., mga acid, alkalis, mga organikong solvent), at mga epekto ng vibration. Kung ikukumpara sa plastic o glass fiber filter, ito ay mas madaling ibagay sa malupit na pang-industriya na kapaligiran, na binabawasan ang panganib ng downtime ng produksyon na dulot ng filter failure.
  3. Reusability para Bawasan ang Pangmatagalang Gastos
    Sinusuportahan ng stainless steel sintered felt ang backwashing (high-pressure water/gas backflushing), ultrasonic cleaning, at kemikal na paglilinis ng immersion (hal., dilute nitric acid, alcohol). Pagkatapos ng paglilinis, ang pagganap ng pagsasala nito ay maaaring maibalik sa higit sa 80%, na inaalis ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit ng filter (hindi tulad ng mga ordinaryong disposable filter). Ito ay partikular na angkop para sa mataas na polusyon, mataas na daloy ng mga sitwasyon, pagpapababa ng pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo.
  4. Pagsunod at Kaligtasan
    Ang mga all-stainless-steel na materyales (lalo na ang 316L) ay sumusunod sa mga pamantayan sa pagsunod gaya ng food-grade (FDA), pharmaceutical-grade (GMP), at chemical industry (ASME BPE). Wala silang mga materyal na leachable, hindi nakakakontamina ng na-filter na langis, tubig, pagkain, o mga likidong parmasyutiko, at tinitiyak ang kalidad ng produkto at kaligtasan ng produksyon.

Buod

Ang pangunahing pagpoposisyon ng mga filter na ito ay "isang lubos na maaasahang solusyon sa pagsasala para sa malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho." Kapag ang mga sitwasyon ng aplikasyon ay nagsasangkot ng "mataas na temperatura/mataas na presyon/malakas na corrosive na media, mataas na pagkarga ng polusyon, pangmatagalang kinakailangan sa tibay, o mga hinihingi sa pagsunod sa materyal" (hal., mga petrochemical, mekanikal na pagpapadulas, pagkain at mga parmasyutiko, paggamot sa tubig), ang kanilang istruktura at materyal na mga bentahe ay na-maximize. Hindi lamang natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pagsasala ngunit binabawasan din ang mga gastos sa pagpapanatili at pinapabuti ang katatagan ng system.

Oras ng post: Aug-27-2025
;